紙漿模塑是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品。紙模製品采用：原料打漿——配料——模壓成型——烘幹——定型的製造工藝。由於在模壓成型後，工件上留有大量的水分（約55-60%），製品的含水率為12-14%，因此在工件的烘幹過程中要脫去約占工件重量一般的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由於烘幹過程發生了相變，能耗非常大，紙模製品加工成為高能耗產品。為此，對其烘幹的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為，通過分析可對烘幹設備的設計加工改進，提高能量的利用率，對降低紙模製品行業的生產成本具有很重要的指導意義。

紙漿模塑的特點：
1、能通過模具造成各種規格、形狀複雜的製品，這樣便能適應各種產品的外形，便於隔離定位、防止碰撞
2、紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩衝性。

紙模製品的緩衝性能是通過結構本身的彈性變形來實現的，所以對紙模製品來說雖然選用同一材料和同一厚度而結構不同則承重和緩衝能力會有很大的差異。

由於紙漿模塑製品具有原料來源充足，生產使用過程無公害、適用範圍廣、造價低、重量輕、強度大，可塑性、緩衝性、互換性、裝簧性能較好，並可反複使用和回收再生產等特點，因而具有強大的生命力和廣闊的應用前景，其經濟價值和換代地位已經得到國際社會的確認。
 
根據應用範圍，紙漿模塑主要有一次性環保餐具和環保包裝製品兩大類，均已得到了廣泛的認可和應用。